Станина
Исключительно жесткая станина способна «гасить» вибрацию работающего станка и обеспечить точность реза.
К немаловажному аспекту следует отнести вес станины: чем он больше, тем лучше поглощается вибрация. Это позволяет:
- повысить качество реза
- как можно дольше сохранить настройки
Следующее, на чем стоит заострить внимание, выбирая
форматно-раскроечный станок - это характер обработки станины:
- пройдя специфическую температурную обработку, станина искусственно подвергается состариванию.
- для полной параллельности баз и закрепления стола, пильных узлов и кареток, станину необходимо обработать при помощи
обрабатывающего центра с ЧПУ за одну установку.
Каретка
В
форматно раскроечном станке выделяют 2 типа кареток:
- шариковые
- роликовые
Роликовый тип кареток позволяет добиться взаимодействия с направляющей по линии, а не точечно. Это помогает правильно распределить нагрузку и продлить эксплуатационный срок. Благодаря этому ролики чаще эксплуатируются на промышленных станках, у которых подвижный стол тяжелее.
Шариковая конструкция имеет меньший срок эксплуатации, а стоимость ее ниже, нежели у роликовой. При этом шариковая каретка вполне сможет обеспечить надежную работу в цехе.
Пильный узел
Практически во всех моделях
раскроечных станковпильный узел идентичен. Различие составляет лишь:
- мощность
- крепление
- число вращений
- размер устанавливаемых пил
Способ крепления
Важно не упускать из внимания способ крепления, с помощью которого фиксируется пильный узел. Он может крепиться как на самой станине, так и на рабочей столешнице. В первом случае станина будет снижать неустойчивые движения, создаваемые пилой. Если пильный узел закреплен на рабочем столе, стоит удостовериться в массивности стола и в надежности крепления самого узла, иначе не избежать ненужного вибрирования во время эксплуатации.
Мощность
Лучшая минимальная мощность двигателя пилы, находящегося в основе-это 4кВт, иначе, вы будете вынуждены уменьшить скорость его подачи, что может спровоцировать подгорание дисковой трубы, а также привести к потере производительности. Поэтому наилучшей мощностью двигателя является 5 кВт, что поспособствует увеличению производительности станка при максимально нагрузочном режиме.
Определяясь, важно обратить внимание на характеристики, отвечающие за наладку подрезного узла, они должны быть подходящими, чтобы обеспечить наилучшее качество распила. Механизм регулировки расположенный на наружной стороне станины, позволит не ограничивать доступ к заточке подрезной трубы. При настройке подрезного узла важно избежать «ступеньки», чаще появляющейся именно при распиле. Чтобы этого не произошло, нужно согласовать параметры частоты вращения количества зубьев и диаметр
пилы.