Получите лучшее ценовое предложение с индивидуальным подбором оптимальной комплектации для вас, набрав или написав в мессенджере по номеру +375 (29) 611-83-85 !
Либо напишите нам на почту stanki@kami.by и мы вышлем вам коммерческое предложение.
НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной от 0,4 до 3 мм, на скорости до 23 м/мин. Широкий набор опций, индивидуальное исполнение.
Станок оснащен алмазным инструментом (прифуговка, снятие свесов, раунд узел)
Скорость подачи, м/мин |
12-16-20-23 |
Толщина кромки, мм |
0,3 - 3 |
Толщина панели, мм |
9 - 60 |
Минимальная длина панели, мм |
100 |
Минимальная ширина панели, мм |
60 |
Узел предварительной фрезеровки |
2х2,2 кВт |
Прижим прикатных роликов |
Пневматический |
Торцовочный узел |
2 х 0,22 кВт |
Узел чернового фрезерования свесов |
2 х 0,37 кВт |
Узел фрезерования свесов |
2 х 0,37 кВт |
Узел закругления углов (Round) |
4х0,37 кВт |
Узел радиусной цикли |
1 шт, |
Клеевая цикля |
Есть |
Разделительная/очистительная жидкость |
Разделительная/Очистительная |
Полировка |
4 х 0,18 с осцилляцией |
Подъем траверсы |
Автоматический |
Пульт управления |
ПК на базе Windows |
Диаметры/кол-во аспирационных отверстий, мм |
5x100 |
Длина, мм |
5900 |
Ширина, мм |
760 |
Высота, мм |
1800 |
Вес |
3600 кг |
1. Пульт управления |
2. Подача разделяющей жидкости |
3. Узел предварительного фрезерования |
4. Лампа нагрева |
5. Верхняя клеевая ванна |
6. Пресс группа 4 ролика |
7. Узел 2-х моторной торцовки |
8. Узел фрезерования свесов (чистовой) R2 |
9. 2-х моторная обкатка углов (ROUND) |
10. Узел радиусной циклевки R2 |
11. Пневмо-отрыватель стружки Off-cutter (ОПЦИЯ) |
12. Узел плоской циклевки |
13. Подача очищающей жидкости |
14. Полировальный узел |
||
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ НА БАЗЕ ПК Программное управление станком на базе ПК с ОС WINDOWS. Программа позволяет управлять агрегатами станка, вести статистику, прописывать программы обработки для разных типов деталей, с последующей автоматической настройкой узлов исходя из выбранной программы. |
|
Ременный прижим, стандартно устанавливаемый в базовой конфигурации, позволяет протягивать панель с помощью гусеницы, при постоянном давлении, - эффективное решение для самых деликатных обработок |
|
Сервонастройка на толщину заготовки Прижимная балка позиционируется мгновенно, и параметры можно настроить в соответствии с потребностями, экономя время и повышение эффективности. |
|
Линейные рельсовые направляющие HIWIN Они используется для поддержки и направления движущихся частей и выполнения возвратно-поступательное движение в заданном направлении, используются при высокоточном перемещении для достижения высоких требований точности. |
|
Устройство безопасной подачи Предотвращает неправильное размещение досок и исключает повреждения машины;нужна чтобы избежать травм оператора во время производства. |
|
ПОДАЧА РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ и ЖИДКОСТИ · Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели. · 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. · Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает обработку детали на последующих узлах. |
|
ПРИФУГОВКА Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали, чем собственно повышает качество приклеивания и клеевой шов. Станок укомплектован алмазным инструментом. Основным и не оспоримым преимуществом кромкооблицовочных станков SUPER MACHINERY, является узел предварительного фрезерования. Практика показала, что настройки узла корректируются исключительно после заточки или замены инструмента! |
|
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Промышленный клеевой узел имеет точное дозирование клея, а так же пневматическую шторку, которая открывает подачу клея в момент прохождения детали, что предотвращает клеевой вал от нагара, образования потеков, и способствует равномерному нанесению клея на всю площадь торца панели. Клеевая ванна станка увеличенного объема, покрыта антипригарным покрытием, что облегчает процесс чистки. |
|
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ ВЕРХНИЙ ПРЕДПЛАВИТЕЛЬ
Технологически идеальное использование свойств клея, подготавливается количество клея, которое необходимо для работы, нет перегрева большого объема клея как в случае использования стандартной нижней клеевой ванны. |
|
Инфракрасная лампа Улучшает приклеивание кромки |
|
ПРЕСС ГРУППА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ Приклеивание кромки к детали происходит стальными прикатными роликами. Первый ролик с отдельной регулировкой усилия давления, служит для базового приклеивания и направления кромки. Независимая регулировка усилия, позволяет предотвратить уход кромки вверх или вниз относительно поверхности. Три ролика меньшего диаметра (1 прямой и 2 конусных) служат для финального приклеивания кромки, и позволяют добиться минимального клеевого шва. Станок так же оснащен двумя типами подачи кромки в зону приклеивания: "Синхронно" и "Предварительная подача". Это позволяет добиться идеальной работы станка с любыми кромочными материалами. |
|
Пневморегулировка ролика нанесания клея Сокращает расход клея улучшает дозировку. |
|
ТОРЦОВКА С ДВУМЯ НЕЗАВИСИМЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ Два независимых двигателя, перемещаются по двум независимым призматическим направляющим. Узел оснащен центральной системой смазки линейных подшипников. Конструкция узла позволяет качественно обрабатывать детали на скорости до 32 м/мин. Основная регулировка работы узла осуществляется с центрального пульта управления, что облегчает процесс настройки. |
|
ЧИСТОВОЕ СНЯТИЯ СВЕСОВ Станок оснащен системой пневматической перенастройки цикли на 2 толщины, а так же пневматическим включением и исключением из работы. |
|
ROUND 2 мотора - С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ Четыре независимых двигателя 0,37кВт и 12 000 об/мин , эффективно и деликатно производят обработку углов на скорости до 28 м/мин. Обработка каждого угла независимая и выбирается с пульта управления, что расширяет возможности станка. Перенастройка узла на толщину происходит с пульта управления. |
|
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ Станок оснащен системой пневматической перенастройки цикли на 2 толщины, а так же пневматическим включением и исключением из работы. Промышленное исполнение узла радиусной цикли, аналогична конструкции узла снятия свесов и так же позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. Циклевочные ножи двусторонние, что дает возможность увеличить срок службы до переточки в 3 раза. Узел имеет механическую регулировку на толщину обрабатываемой кромки, по цифровым счетчикам. Прецизионное исполнение системы перемещения и регулировки, предотвращает образование люфтов, и ухода размеров. |
|
Обрыватель стружки Удаление усов, которые выходят из под циклевального узла, чтобы предотвратить их запутывание на полировальном круге и предотвратить заклинивание и возгорание двигателя. |
|
УЗЕЛ ПЛОСКОЙ (КЛЕЕВОЙ) ЦИКЛИ
Оснащен плоскими двумя скребковыми ножами (верх/низ) для удаления
излишков клея. |
|
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировка, это финальная обработка на кромкооблицовочном станке. Полировальный узел придает блеск на толстых кромках, убирает излишки клея и сглаживает обработанную фрезами тонкую кромку. Диски имеют регулировку наклона и поворота в двух плоскостях, что позволяет подобрать оптимальное положение для достижения максимального эффекта полировки. |
|
Поддерживающий конвейер Удобство , точность, жесткость при обработке широких деталей |