Оборудование:

+375(29)6118385

Инструмент:

+375(29)3600343

Запчасти:

+375(29)5068385
Станок кромкооблицовочный автоматический HMAC F565J купить станок Минск, Беларусь. Отличная цена - СтанкоАгрегат. от 40000$

Станок кромкооблицовочный автоматический HMAC F565J

Выгодное предложение

Получите лучшее ценовое предложение с индивидуальным подбором оптимальной комплектации для вас, набрав или написав в мессенджере по номеру +375 (29) 611-83-85 !
Либо напишите нам на почту stanki@kami.by и мы вышлем вам коммерческое предложение.

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной от 0,4 до 3 мм, на скорости до 23 м/мин. Широкий набор опций, индивидуальное исполнение.

Станок оснащен алмазным инструментом (прифуговка, снятие свесов, раунд узел)

Технические характеристики:

Скорость подачи, м/мин

12-16-20-23

Толщина кромки, мм

0,3 - 3

Толщина панели, мм

9 - 60

Минимальная длина панели, мм

100

Минимальная ширина панели, мм

60

Узел предварительной фрезеровки

2х2,2 кВт

Прижим прикатных роликов

Пневматический

Торцовочный узел

2 х 0,22 кВт

Узел чернового фрезерования свесов

2 х 0,37 кВт

Узел фрезерования свесов

2 х 0,37 кВт

Узел закругления углов (Round)

4х0,37 кВт

Узел радиусной цикли

1 шт,

Клеевая цикля

Есть

Разделительная/очистительная жидкость

Разделительная/Очистительная

Полировка

4 х 0,18 с осцилляцией

Подъем траверсы

Автоматический

Пульт управления

ПК на базе Windows

Диаметры/кол-во аспирационных отверстий, мм

5x100

Длина, мм

5900

Ширина, мм

760

Высота, мм

1800

Вес

3600 кг



СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Пульт управления

2. Подача разделяющей жидкости

3. Узел предварительного фрезерования

4. Лампа нагрева

5. Верхняя клеевая ванна

6. Пресс группа 4 ролика

7. Узел 2-х моторной торцовки

8. Узел фрезерования свесов (чистовой) R2

9. 2-х моторная обкатка углов (ROUND)

10. Узел радиусной циклевки R2

11. Пневмо-отрыватель стружки Off-cutter (ОПЦИЯ)

12. Узел плоской циклевки

13. Подача очищающей жидкости

14. Полировальный узел



КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ НА БАЗЕ ПК 

Программное управление станком на базе ПК с ОС WINDOWS. Программа позволяет управлять агрегатами станка, вести статистику, прописывать программы обработки для разных типов деталей, с последующей автоматической настройкой узлов исходя из выбранной программы.

Ременный прижим, стандартно устанавливаемый в базовой конфигурации, позволяет протягивать панель с помощью гусеницы, при постоянном давлении, - эффективное решение для самых деликатных обработок

Сервонастройка на  толщину заготовки

Прижимная балка позиционируется мгновенно, и параметры можно настроить в соответствии с потребностями, экономя время и

повышение эффективности.

Линейные рельсовые направляющие HIWIN

Они  используется для поддержки и направления движущихся частей и выполнения возвратно-поступательное движение в заданном направлении, используются при высокоточном перемещении для достижения высоких

требований точности.

Устройство безопасной подачи

Предотвращает неправильное размещение досок и исключает повреждения машины;нужна чтобы избежать травм оператора во время производства.

ПОДАЧА РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ и ЖИДКОСТИ

·  Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели.

·  2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки.

·  Регулировка подачи необходимого количества жидкости.

Улучшает обработку детали на последующих узлах.

ПРИФУГОВКА

Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали, чем собственно повышает качество приклеивания и клеевой шов. Станок укомплектован алмазным инструментом.

Основным и не оспоримым преимуществом кромкооблицовочных станков SUPER MACHINERY, является узел предварительного фрезерования. Практика показала, что настройки узла корректируются исключительно после заточки или замены инструмента!

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

Промышленный клеевой узел имеет точное дозирование клея, а так же пневматическую шторку, которая открывает подачу клея в момент прохождения детали, что предотвращает клеевой вал от нагара, образования потеков, и способствует равномерному нанесению клея на всю площадь торца панели. 

Клеевая ванна станка увеличенного объема, покрыта антипригарным покрытием, что облегчает процесс чистки.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

ВЕРХНИЙ ПРЕДПЛАВИТЕЛЬ

  • Верхний Клеевой бункер объемом 4 л.;
  • Система предварительного расплава имеет высокую скорость нагрева, оснащена бункером для непрерывной подачи по технологическому туннелю клея в клеевую ванну;
  • Подача необходимой дозировки клея осуществляется с помощью пневмо-шторки;
  • Контроль подачи клея с помощью специального датчика;
  • Имеется индикация наполнения бункера для удобства работы оператора;
  • Регулировка температуры в предплавителе и клеевой ванне происходит с пульта управления.

Технологически идеальное использование свойств клея, подготавливается количество клея, которое необходимо для работы, нет перегрева большого объема клея как в случае использования стандартной нижней клеевой ванны.

Инфракрасная лампа

Улучшает приклеивание кромки

ПРЕСС ГРУППА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ

Приклеивание кромки к детали происходит стальными прикатными роликами. Первый ролик с отдельной регулировкой усилия давления, служит для базового приклеивания и направления кромки. Независимая регулировка усилия, позволяет предотвратить уход кромки вверх или вниз относительно поверхности. Три ролика меньшего диаметра (1 прямой и 2 конусных) служат для финального приклеивания кромки, и позволяют добиться минимального клеевого шва. 

Станок так же оснащен двумя типами подачи кромки в зону приклеивания: "Синхронно" и "Предварительная подача". Это позволяет добиться идеальной работы станка с любыми кромочными материалами.

Пневморегулировка ролика нанесания клея

Сокращает расход клея улучшает дозировку.

ТОРЦОВКА С ДВУМЯ НЕЗАВИСИМЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ

Два независимых двигателя, перемещаются по двум независимым призматическим направляющим. Узел оснащен центральной системой смазки линейных подшипников. Конструкция узла позволяет качественно обрабатывать детали на скорости до 32 м/мин. Основная регулировка работы узла осуществляется с центрального пульта управления, что облегчает процесс настройки.  

ЧИСТОВОЕ СНЯТИЯ СВЕСОВ  

Станок оснащен системой пневматической перенастройки цикли на 2 толщины, а так же пневматическим включением и исключением из работы.

ROUND 2 мотора -  С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ  

Четыре независимых двигателя 0,37кВт и 12 000 об/мин , эффективно и деликатно производят обработку углов на скорости до 28 м/мин. Обработка каждого угла независимая и выбирается с пульта управления, что расширяет возможности станка. Перенастройка узла на толщину происходит с пульта управления.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ 

Станок оснащен системой пневматической перенастройки цикли на 2 толщины, а так же пневматическим включением и исключением из работы.

Промышленное исполнение узла радиусной цикли, аналогична конструкции узла снятия свесов и так же позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. Циклевочные ножи двусторонние, что дает возможность увеличить срок службы до переточки в 3 раза. Узел имеет механическую регулировку на толщину обрабатываемой кромки, по цифровым счетчикам. Прецизионное исполнение системы перемещения и регулировки, предотвращает образование люфтов, и ухода размеров.  

Обрыватель стружки

Удаление усов, которые выходят из под циклевального узла, чтобы

предотвратить их запутывание на полировальном круге и

предотвратить заклинивание и возгорание двигателя.

УЗЕЛ ПЛОСКОЙ (КЛЕЕВОЙ) ЦИКЛИ

Оснащен плоскими двумя скребковыми ножами (верх/низ) для удаления излишков клея.
Каждый агрегат (верх/низ) имеет 3 копировальных ролика, по 2 меньшего диаметра на входе и выходе, и большого диаметра по центру (в зоне обработки). Это позволяет осуществлять плавный заход узла на деталь и идеально повторять плоскость обрабатываемой детали в зоне резания, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать не небольшие неровности.
Включение/исключение узла осуществляется с пульта.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ 

Полировка, это финальная обработка на кромкооблицовочном станке.  Полировальный узел придает блеск на толстых кромках, убирает излишки клея и сглаживает обработанную фрезами тонкую кромку. Диски имеют регулировку наклона и поворота в двух плоскостях, что позволяет подобрать оптимальное положение для достижения максимального эффекта полировки.

Поддерживающий конвейер

Удобство , точность, жесткость при обработке широких деталей