Станок кромкооблицовочный автоматический HMAC F365J

1. Пульт управления

2. Подача разделяющей жидкости

3. Узел предварительного фрезерования

4. Лампа нагрева

5. Нижняя клеевая ванна

6. Пресс группа 4 ролика

7. Узел 2-х моторной торцовки

8. Узел фрезерования свесов (чистовой) R2

9. 2-х моторная обкатка углов (ROUND) для 465j

10. Узел радиусной циклевки R2

11. Пневмо-отрыватель стружки Off-cutter (ОПЦИЯ)

12. Узел плоской циклевки

13. Подача очищающей жидкости

14. Полировальный узел

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Управление станком происходит с центрального пульта управления с touch screen дисплеем. С пульта происходит запуск основных узлов, контроль и установка температуры, регулировка и настройка параметров работы узлов, диагностика ошибок.

Меню станка полностью русифицировано.

Сервонастройка на  толщину заготовки

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМ ТРАВЕРСЫ

Подъем траверсы осуществляется с центрального пульта управления, с дублированием показателя высоты на механическом счетчике. Система позволяет легко, без особых усилий и использования дополнительных инструментов, настроить высоту траверсы на толщину обрабатываемой панели. Верхний и нижний предел ограничивается концевыми выключателями.

Линейные рельсовые направляющие HIWIN

Они  используется для поддержки и направления движущихся частей и выполнения возвратно-поступательное движение в заданном направлении, используются при высокоточном перемещении для достижения высоких

требований точности.

Устройство безопасной подачи

В стандартном исполнении, Кромкооблицовочные станки SUPER оснащены защитными элементами, предотвращающими поломку станка по причине оператора. В системе подачи предусмотрены: "шток дозатор" который предотвращает подачу материала с расстоянием меньше допустимого; "ограничитель высоты" предотвращает подачу материала выше текущей установки; "электронная защита клеевого вала" не позволяет оператору запускать привод клеевого узла если температура не достигла температуры плавления, и мн. др..

ПОДАЧА РАЗДЕЛЯЮЩЕЙ и ЖИДКОСТИ

Все Кромкооблицовочные станки SUPER имеющие в комплектации узел предварительной фрезеровки (прифуговку), оснащаются системой нанесения разделительной жидкости, (очистительной opt.). Разделительная жидкость наносится на край верхней и нижней части панели, для предотвращения прилипания клея к плоскости панели. Это значительно увеличивает качество клеевого шва, и исключает дальнейшую ручную доработку панелей оператором.

Включение/отключение подачи осуществляется с пульта управления. Узел так же имеет регулировку дозирования подачи жидкости, для подбора оптимального сочетания качества и расхода. 

ПРИФУГОВКА

Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали, чем собственно повышает качество приклеивания и клеевой шов. Станок укомплектован алмазным инструментом.

Основным и не оспоримым преимуществом кромкооблицовочных станков SUPER MACHINERY, является узел предварительного фрезерования. Практика показала, что настройки узла корректируются исключительно после заточки или замены инструмента!

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

Промышленный клеевой узел имеет точное дозирование клея, а так же пневматическую шторку, которая открывает подачу клея в момент прохождения детали, что предотвращает клеевой вал от нагара, образования потеков, и способствует равномерному нанесению клея на всю площадь торца панели. 

Клеевая ванна станка увеличенного объема, покрыта антипригарным покрытием, что облегчает процесс чистки.

Инфракрасная лампа

Улучшает приклеивание кромки

ПРЕСС ГРУППА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕНАСТРОЙКОЙ

Приклеивание кромки к детали происходит стальными прикатными роликами. Первый ролик с отдельной регулировкой усилия давления, служит для базового приклеивания и направления кромки. Независимая регулировка усилия, позволяет предотвратить уход кромки вверх или вниз относительно поверхности. Три ролика меньшего диаметра (1 прямой и 2 конусных) служат для финального приклеивания кромки, и позволяют добиться минимального клеевого шва. 

Станок так же оснащен двумя типами подачи кромки в зону приклеивания: "Синхронно" и "Предварительная подача". Это позволяет добиться идеальной работы станка с любыми кромочными материалами.

ТОРЦОВКА С ДВУМЯ НЕЗАВИСИМЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ

Два независимых двигателя, перемещаются по двум независимым призматическим направляющим. Узел оснащен центральной системой смазки линейных подшипников. Конструкция узла позволяет качественно обрабатывать детали на скорости до 32 м/мин. Основная регулировка работы узла осуществляется с центрального пульта управления, что облегчает процесс настройки.  

ЧИСТОВОЕ СНЯТИЯ СВЕСОВ  

ромышленное исполнение узла снятия свесов на Кромкооблицовочных станках SUPER, позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. В базовом оснащении станок поставляется с твердосплавными фрезам. Для увеличения срока работы узла, опционально можно установить на станок алмазные фрезы. Узел имеет механическую регулировку на толщину обрабатываемой кромки, по цифровым счетчикам. Прецизионное исполнение системы перемещения и регулировки, предотвращает образование люфтов, и ухода размеров. 

Дисковые копиры большого диаметра, плавно отслеживают деталь, как по плоскости, так и с торцевой часть.

ROUND 2 мотора -  

Два независимых двигателя 0,37кВт и 12 000 об/мин , с пневмотводом, эффективно и деликатно производят обработку углов на скорости до 18 м/мин. Обработка каждого угла независимая и выбирается с пульта управления, что расширяет возможности станка. Перенастройка узла на толщину происходит по механическим счетчикам. 

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ 

Промышленное исполнение узла радиусной цикли, аналогична конструкции узла снятия свесов и так же позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. Циклевочные ножи двусторонние, что дает возможность увеличить срок службы до переточки в 3 раза. Узел имеет механическую регулировку на толщину обрабатываемой кромки, по цифровым счетчикам. Прецизионное исполнение системы перемещения и регулировки, предотвращает образование люфтов, и ухода размеров. 

Дисковые копиры большого диаметра, плавно отслеживают деталь, как по плоскости, так и с торцевой часть.

Обрыватель стружки(ОПЦИЯ)

Удаление усов, которые выходят из под циклевального узла, чтобы

предотвратить их запутывание на полировальном круге и

предотвратить заклинивание и возгорание двигателя.

УЗЕЛ ПЛОСКОЙ (КЛЕЕВОЙ) ЦИКЛИ

Оснащен плоскими двумя скребковыми ножами (верх/низ) для удаления излишков клея.
Каждый агрегат (верх/низ) имеет 3 копировальных ролика, по 2 меньшего диаметра на входе и выходе, и большого диаметра по центру (в зоне обработки). Это позволяет осуществлять плавный заход узла на деталь и идеально повторять плоскость обрабатываемой детали в зоне резания, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать не небольшие неровности.
Включение/исключение узла осуществляется с пульта.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ 

Полировка, это финальная обработка на кромкооблицовочном станке.  Полировальный узел придает блеск на толстых кромках, убирает излишки клея и сглаживает обработанную фрезами тонкую кромку. Диски имеют регулировку наклона и поворота в двух плоскостях, что позволяет подобрать оптимальное положение для достижения максимального эффекта полировки.

Поддерживающий конвейер

Удобство , точность, жесткость при обработке широких деталей